Alston-toerusting

Professioneel vir bier en wyn en drank
3BBL 5BBL Craft Brewing System Oorsig

3BBL 5BBL Craft Brewing System Oorsig

Van begin tot einde begin en eindig die brouproses in ons masketel.
● Gewenste slaanwatertemperatuur en -volume word in die bevelsentrum ingevoer.Die PLC maak die tenk outomaties vol tot die regte vlak en ons brander handhaaf die slaanwatertemp wat ons binnegaan.Voordat water die ketel binnegaan, gaan dit deur 1 padfilter, 2 koolstofblokfilters en ons tenklose waterverwarmer.

● Sodra die masketel vol is, aktiveer ons die menger en ons gemaalde graan word met 20 liter-emmers by die water gevoeg.Sodra die graan en water deeglik gemeng is, sal dit vir 1,5-3 uur in hierdie tenk sit waar dit 'n reeks temperatuurstappe sal ondergaan totdat die stysels in die graan volledig in suikers afgebreek is.
5bbl broustelsel
3bbl 5bbl Craft Brewing System Oorsig

1. WARMDRANKTENK

2. LAUTERING TOELICHTING

3. SPARGE POMP

4. WORTPOMP

5. LAUTER TUN

6. GLIKOL VOORVERKOELER

7. WORT VERKOELER

8. WATERVOORVOERKLEP

9. MASH/WHIRLPOOL POMP

10. MASH TUN / KETEL

11. MENGMOTOR

12. KRAGBRANDER

● Die volledige mash word dan na die Lauter Tun gepomp waar die soetwort uit die mash gefiltreer sal word terwyl warm water bo-op die mengsel gespuit word.Hierdie proses staan ​​bekend as sparging.Om te keer dat die graanbedding verdig word, word die wort swaartekrag gedreineer in 'n lauter toekenning.Dit is 'n klein tenk tussen die lauter tun en die pomp wat verhoed dat die pomp die wort vinniger trek as wat dit swaartekrag kan dreineer.Vanaf die loutering-toekenning word die wort na 'n geïsoleerde houtenk gepomp, terwyl die tweede helfte van die bondel in die masketel fyngedruk word.

● Sodra mash #2 (volg dieselfde proses as #1) na die skoongemaakte lauter tun oorgeplaas is, word die wort in die houtenk in die mash-ketel gepomp vir kook.Tydens kook word hop by die brousel gevoeg.Langer blootstelling aan kook sal bitter geure onttrek terwyl korter blootstelling meer aroma in die finale produk sal toelaat.

● Na die kook is die maalkolk.Tydens die maalkolk word wort uit die ketel gepomp en terug in die kant, raak aan die tenk.Die maalkolk-effek veroorsaak dat die hopdeeltjies in die middel versamel terwyl die helder wort na buite gedryf word.Na die maalkolk word die ketel toegelaat om uit te sit en al die deeltjies wat in die middel van die maalkolk versamel is, sink na die bodem.Met die deeltjies in die middel, helder wort gereed om na die hitteruiler gepomp te word.

● Die helder wort word deur ons hitteruiler gepomp wat die temperatuur van 200+ grade F na die gispittemperatuur neem – 70-75 grade F. Die hitteruiler werk op 'n manier waar wort deur 'n reeks dun plate gepomp word terwyl dit koud is. water word deur 'n reeks naburige plate gepomp, sodat die hitte van die wort deur die plaat en in die koue water kan gaan.Aangesien ons grondwater soms gedurende die somer nie kouer as ons teikentemperatuur is nie, moet ons eers die verkoelingswater afkoel.Dit word gedoen deur die water deur 'n pre-Chiller te laat loop wat hersirkulerende glikol teen 28 grade F gebruik. Dit verminder ook die hoeveelheid water wat ons gebruik.

● Soos die wort die fermentor vul, word gis opgegooi en die tenkmangat word verseël.Na 1-2 uur word die fermentor afgekoel tot ons beginfermentasietemp – tussen 58-68 grade, afhangend van die bier.Tydens die fermentasie verbruik gis die suikers in die wort en skei CO2, alkohol en ander geurverbindings uit.Teen die einde van die fermentasie word 'n spesiale reguleerder genaamd 'n Spundapparaat aan die tenk geheg om die oorblywende CO2 in die bier vas te vang.Dit karboniseer die bier natuurlik en gee dit 'n lekker gladde kop.

● Sodra fermentasie-aktiwiteit ophou, word die tenk afgekoel tot ongeveer 35 grade F. Dit help die gis in suspensie om na die bodem van die tenk te val om vir die volgende brou geoes te word.Die tydperk van koue kondisionering laat ook die biergeure verouder en stabiliseer.

● Sodra die bier klaar is, word dit in vat en na kroeë, restaurante en ons proe-area gestuur.


Postyd: 15 Aug. 2023