Beskrywing
'n Kommersiële outomatiese broustelsel is 'n tegnologies gevorderde oplossing wat ontwerp is om die brouproses op kommersiële skaal te vereenvoudig en te optimaliseer.
Terwyl tradisionele broumetodes baie hande-arbeid en presisie verg, stroomlyn hierdie moderne stelsels die proses deur outomatisering en gesofistikeerde tegnologie te gebruik.
Daar is 'n paar noodsaaklike komponente van hierdie stelsels:
Beheerpaneel: Dit is die brein van die operasie.Met raakskerm-koppelvlakke kan brouers maklik instellings aanpas, fermentasietemperature beheer, en meer.
Outomatiese Mashing: In plaas daarvan om korrels handmatig by te voeg, doen die stelsel dit vir jou.Dit verseker konsekwentheid in elke bondel.
Temperatuurbeheer: Presiese temperatuurbeheer is noodsaaklik in brou.Outomatiese stelsels verskaf akkurate temperatuurregulering deur die hele proses.
Histories was brou 'n noukeurige en arbeidsintensiewe proses.
Die bekendstelling van outomatisering in brouery het nie net die proses vereenvoudig nie, maar het dit ook meer konsekwent gemaak en verseker dat elke bondel bier dieselfde smaak.
Een van die primêre voordele van die gebruik van 'n outomatiese broustelsel is die vermindering van handfoute.
Byvoorbeeld, oorkook of verkeerde temperature kan die bier se smaak nadelig beïnvloed.Met outomatisering word hierdie risiko's aansienlik verminder.
Die gebruik van kommersiële geoutomatiseerde brouerystelsels is nou wydverspreid onder moderne brouerye, met die doel om in die groeiende vraag te voorsien, produkkonsekwentheid te verseker en hul bedrywighede te stroomlyn.
Kenmerke
Kommersiële outomatiese broustelsels het 'n rewolusie in die manier waarop bier op groot skaal geproduseer word, verander.
Hierdie stelsels is toegerus met talle funksies wat ontwerp is om die brouproses meer doeltreffend, konsekwent en skaalbaar te maak.
Mashing: Een van die mees kritieke stappe in brou is mash.Die stelsel meng die korrels outomaties met water by die regte temperatuur.
Hierdie proses onttrek die suikers uit die korrels, wat later in alkohol gefermenteer sal word.
Kook: Na maskeer word die vloeistof, bekend as wort, gekook.Outomatiese stelsels verseker dat hierdie kook plaasvind teen die presiese temperatuur en tydsduur wat benodig word vir die spesifieke bier wat geproduseer word.
Fermentasiemonitering: Die fermentasieproses kan fyn wees.Te warm of te koud, en die hele bondel kan verwoes word.
Outomatiese stelsels monitor die fermentasietenks deurlopend en pas die temperatuur aan soos nodig om optimale gisaktiwiteit te verseker.
Skoonmaak en ontsmetting: Na brou moet die toerusting deeglik skoongemaak word om kontaminasie van daaropvolgende groepe te voorkom.
Outomatiese stelsels kom met geïntegreerde skoonmaakprotokolle wat verseker dat elke deel van die stelsel doeltreffend skoongemaak en ontsmet word.
Kwaliteitbeheer en data-analise: Gevorderde stelsels integreer nou sensors wat verskeie parameters monitor tydens brou.
Hierdie datapunte is van kardinale belang vir die handhawing van konsekwentheid oor groepe heen en vir voortdurende verbetering.
Boonop kan intydse data-analise brouers onmiddellik op enige kwessies waarsku, wat vinnige ingrypings moontlik maak.
Die outomatisering van hierdie funksies verseker nie net 'n hoër kwaliteit bier nie, maar laat brouerye ook meer doeltreffend funksioneer, wat vermorsing verminder en winsgewendheid verhoog.
Standaard Opstelling
● Graanhantering: volgraanhanteringseenheid insluitend meul, moutoordrag, silo, hopper ens.
● Brouerhuis: Drie, Vier of Vyf vate, die hele brouerhuiseenheid,
Mash tenk met onderste roer, roei tipe menger, VFD, met stoom kondensasie eenheid, druk en leë vloei klep.
Lauter met raker met hysbak, VFD, outomatiese graan spandeer, wort versamel pype, Gemaalde sif plaat, Geïnstalleer met druk klep en leë vloei klep.
Ketel met stoomverhitting, stoomkondenserende eenheid, Whirlpool tangens wort inlaat, interne verwarmer vir opsioneel. Geïnstalleer met drukklep, leë vloeiklep en vormsensor.
Brouhuispyplyne met pneumatiese vlinderkleppe en limietskakelaar om met HMI-beheerstelsel te verbind.
Water en stoom word deur regulasieklep beheer en verbind met die beheerpaneel om die outomatiese water en stoom in te kry.
● Kelder: Fermenteerder, opgaartenk en BBT's, vir fermentasie van verskillende soorte bier, alles saamgestel en geïsoleer, Met katwandelings of spruitstuk.
● Verkoeling: Verkoeler gekoppel aan glikoltenk vir verkoeling, Yswatertenk en platverkoeler vir wortverkoeling.
● CIP: Vaste CIP-stasie.
● Beheerstelsel: Siemens S7-1500 PLC as die basiese standaard, dit is moontlik om programmering te doen wanneer nodig.
Sagteware sal saam met kliënte met die toerusting gedeel word.Alle elektriese toebehore neem wêreldbekende handelsmerk aan.soos Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider ens.
